L'Ergal 7075, noto anche come Alluminio 7075, è una delle leghe di alluminio classificata come parte della serie 7000, che contiene zinco come principale elemento alligante.
Cos’è l’Ergal 7075?
L’Ergal 7075 è una lega di alluminio specificamente studiata per superare le massime caratteristiche meccaniche proprie dell’alluminio puro, che possono eguagliare o superare quelle di molti acciai.
Viene spesso trattato termicamente per raggiungere livelli superiori di durezza e resistenza, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni critiche in settori come l'aerospaziale e l'automobilistico.
L’ergal 7075 è molto apprezzato per componenti strutturali che richiedono un alto rapporto resistenza-peso, come:
- telai di aerei;
- attrezzature sportive ad alte prestazioni.
Tra le leghe d’alluminio, l’Ergal è annoverata tra le più resistenti: nonostante le sue caratteristiche, presenta comunque una minore resistenza alla corrosione rispetto ad altre e richiede pertanto rivestimenti protettivi quando esposta ad ambienti corrosivi.
L’ergal 7075 ha un peso specifico di 2.80 g/cm³.
Scheda tecnica dell’ergal 7075
Composizione chimica
Alluminio (Al): Base
Zinco (Zn): 5.1-6.1%
Magnesio (Mg): 2.1-2.9%
Rame (Cu): 1.2-2.0%
Cromo (Cr): 0.18-0.28%
Manganese (Mn): Massimo 0.3%
Ferro (Fe): Massimo 0.5%
Silicio (Si): Massimo 0.4%
Titanio (Ti): Massimo 0.2%
Proprietà meccaniche
Limite di snervamento: 260 MPa - 470 MPa
Resistenza alla trazione: 360 MPa - 540 MPa
Allungamento: 2% - 7%
Proprietà fisiche
Densità: 2.81 g/cm³
Punto di fusione: Circa 475-635°C
Coefficiente di espansione termica: 23.6 µm/m°C
Conduttività termica: 130 m/Ωmm2
Caratteristiche di lavorazione
- Saldabilità: Limitata, consigliata saldatura per frizione o adesione
- Lavorabilità: Buona, considerando l'uso di strumenti adatti
- Formabilità: Limitata a freddo, migliore a caldo
Caratteristiche di resistenza
- Elevata resistenza alla trazione
- Moderata resistenza alla corrosione, necessita di rivestimenti protettivi in ambienti aggressivi
Applicazioni tipiche
- Componenti strutturali in settori aerospaziale e automobilistico
- Attrezzature sportive ad alte prestazioni
- Componenti meccanici di precisione
- Componenti e utensili che richiedono alta resistenza
Note aggiuntive
- Le proprietà variano in base al trattamento termico specifico e alla forma del prodotto.
- È consigliabile considerare trattamenti superficiali per migliorare la resistenza alla corrosione.
Formati disponibili
Impieghi industriali dell'Ergal 7075
L'Ergal 7075 trova un'ampia applicazione nell'industria aeronautica per la fabbricazione di componenti strutturali critici, come le ali e i fusoliere degli aeromobili, in quanto il suo alto rapporto resistenza-peso garantisce prestazioni ottimali senza appesantire la struttura.
È inoltre utilizzato per produrre parti meccaniche sottoposte a elevati stress ciclici, come:
- perni di collegamento;
- bielle dei motori;
- cerchi in lega;
- telai di motociclette.
Nel settore automobilistico, l’alluminio 7075 è spesso impiegato nella componentistica delle sospensioni e altre parti strutturali che beneficiano della sua resistenza alla fatica.
Anche il settore delle attrezzature sportive si avvale di questa lega per la realizzazione di:
- biciclette da competizione;
- mazze da golf;
- bastoni da sci.
L'industria della difesa utilizza l'ergal 7075 in applicazioni che richiedono materiali robusti e leggeri, come in veicoli e armamenti.
Differenza tra Ergal 7075 e acciaio
Mentre l'ergal 7075 è celebre per la sua leggerezza e forza, particolarmente nelle applicazioni che beneficiano della riduzione del peso come l'aeronautica o il ciclismo professionistico, l'acciaio è spesso preferito per la sua resistenza in un'ampia gamma di ambienti industriali.
L'acciaio ha una capacità superiore di sopportare carichi pesanti e condizioni di stress prolungato, rendendolo adatto in ambienti in cui la durata è prioritaria, come in:
- strutture edilizie;
- componenti di macchinari pesanti;
- infrastrutture.
L'Ergal 7075, sebbene offra resistenza comparabile sotto certi aspetti, non può eguagliare la tenacità generale e la resistenza all'usura che l'acciaio fornisce in questi contesti.
In termini di lavorazione, l'Ergal 7075 può richiedere metodi specializzati, soprattutto in saldatura e trattamenti superficiali, per mantenere le sue proprietà strutturali, a differenza dell'acciaio che può essere saldato più facilmente e con tecniche convenzionali.
Questo può avere un impatto sulle decisioni di progettazione e fabbricazione, influenzando la scelta del materiale a seconda della complessità e del costo dei processi di produzione.
La decisione tra Ergal 7075 e acciaio quindi non dipende solo dalle proprietà fisiche, ma anche dalle considerazioni pratiche di produzione, costi e requisiti specifici dell'applicazione finale.
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